控制閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)的終端控制元件之一,選型尤為重要,由于在化工裝置中,存在許多的高溫,高壓工況,介質(zhì)具有較強(qiáng)的毒性和腐蝕性,且為易燃易爆,當(dāng)閥門有泄漏時(shí),不僅會(huì)造成原材料和產(chǎn)品的浪費(fèi),而且對(duì)環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重污染,甚至引起火災(zāi)、爆炸、中毒等危害生命的安全事故。因此,閥門的密封問(wèn)題應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視,在設(shè)計(jì)選型中合理地選用控制閥的密封是非常重要的。
閥門的密封分為兩種,即外部密封和內(nèi)部密封,對(duì)于控制閥的外部密封,即填料密封,結(jié)合相關(guān)資料,對(duì)其結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分析,并對(duì)填料的選擇應(yīng)該注意的方面進(jìn)行探討。
控制閥閥門部分由閥的內(nèi)件和閥體組成,閥的內(nèi)件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等,其中填料函部件用于對(duì)閥桿的密封,是用彈性方法防止工藝介質(zhì)通過(guò)往復(fù)式或轉(zhuǎn)動(dòng)式運(yùn)動(dòng)而在閥桿表面產(chǎn)生泄露,它是閥體不可分割的一部分,閥門的閥桿密封幾乎都是利用填料函來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
zui常用的螺栓連接填料函部件,是典型直通控制閥填料部分的結(jié)構(gòu),它包括填料法蘭、填料壓蓋、套環(huán)和許多大小一樣的聚四氟乙烯(PTFE)V形填料環(huán)。填料通過(guò)法蘭和雙頭螺栓來(lái)定位和調(diào)整。填料法蘭和壓蓋以球形表面相接觸,如果因?yàn)槭韬龆固盍戏ㄌm沒(méi)對(duì)中時(shí),閥桿不會(huì)受到側(cè)向力影響。套環(huán)為潤(rùn)滑油的注入提供了間隙,在多數(shù)情況下,閥桿通過(guò)填料滑動(dòng)之前有一個(gè)金屬護(hù)套,帶凸緣的PTFE和油毛氈套環(huán),用來(lái)清除閥桿上的污物和磨蝕顆粒。PTFEV形填料環(huán)的工作特點(diǎn)是在閥內(nèi)介質(zhì)的壓力作用下,填料外圈的唇邊在張開時(shí),始終緊貼著填料函的內(nèi)壁,實(shí)現(xiàn)靜密封。同樣在壓力作用下,填料內(nèi)圈的唇邊張開時(shí),始終緊貼著閥桿去保證動(dòng)密封。這樣即使閥桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí),同樣能保證密封作用。
要保證閥門填料的密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)范圍廣,其材料必須具備以下各種性能:化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),不與任何化學(xué)物發(fā)生反應(yīng);摩擦系數(shù)低,耐磨性強(qiáng),對(duì)閥桿磨損小;具有良好的自潤(rùn)滑性,磨合性好,不與閥桿表面發(fā)生咬黏現(xiàn)象;具有一定的柔軟性;有良好的嵌入性和防震性;在較高的工作溫度下不結(jié)焦、不變質(zhì)、不分解,在較低的溫度下不脆裂。
目前使用的zui廣泛的閥門填料是PTFE,因?yàn)樗鼛缀跄芡瑫r(shí)具備以上各種性能,有*的化學(xué)惰性和優(yōu)良的潤(rùn)滑性。當(dāng)填料的工作溫度在-40~232℃時(shí)PTFE,它密封性好,摩擦系數(shù)小,幾乎適用于各種化學(xué)藥品、酸、堿等流體和禁油場(chǎng)合。
PTFE可以整體壓制,也可以車制成形(V形環(huán)),整體的V形環(huán)要加彈簧力使它對(duì)閥桿具有起碼的欲緊力,并且能自我調(diào)整,不需要填料潤(rùn)滑,也可以做為石墨填料的潤(rùn)滑劑。聚四氟乙烯填料的缺點(diǎn)是膨脹系數(shù)高,當(dāng)介質(zhì)溫度達(dá)到300℃以上時(shí),PTFE會(huì)急劇膨脹,很容易因摩擦發(fā)熱而抱軸,加劇磨損,縮短了填料壽命,zui終導(dǎo)致閥門在短期內(nèi)泄漏;它不能用于熔融狀堿性金屬、高溫的氟化氯和含有氟元素的介質(zhì),需要極其光滑的閥桿光潔度以正確密封,如果閥桿或填料表面被損壞,會(huì)產(chǎn)生泄漏。不可單獨(dú)用于結(jié)晶性或含固體顆粒的流體,如果必須使用,應(yīng)在填料函下部安放石墨填料,上部再安放V形PTFE填料。
柔性石墨填料是一種新型的填料 ,它具有密封性、自潤(rùn)滑性好 ,耐腐蝕 ,耐高低溫和溫度變化影響較小,適用于高溫或低氯含量的場(chǎng)合,常用于高壓蒸汽、水和油品介質(zhì)以及對(duì)填料有較高要求的密封介質(zhì)。除發(fā)煙硫酸、濃硝酸等強(qiáng)氧化介質(zhì)外,柔性石墨能耐一切介質(zhì)。使用溫度在-200~600℃,適用于公稱壓力不高于32MPa的工況條件,提供無(wú)泄漏操作,有高的熱傳導(dǎo)性和長(zhǎng)久的使用壽命,但它對(duì)閥桿摩擦力大,通常要使用閥門定位器才能很好工作。它不能用于高濃度、高溫的強(qiáng)氧化劑,如濃硝酸、濃硫酸等介質(zhì)。對(duì)于填料函尺寸較小的球閥、旋塞閥則僅用柔性石墨編織填料即可。在流體壓力為負(fù)壓的場(chǎng)合,應(yīng)使用反向(開口向上)安裝的V形PTFE填料,對(duì)于負(fù)壓與正壓交替使用的場(chǎng)合,則應(yīng)采用雙層V形PTFE填料,下層正裝,上層反裝。
H2是易燃物質(zhì),密度小,易泄漏,因此選擇填料要注意,一般采用V形PTFE與石墨填料組合使用。流體溫度高于200℃的場(chǎng)合,填料函多采用雙重密封的結(jié)構(gòu)。通常使用的非PTFE填料一般為硅基潤(rùn)滑脂,但在控制氧氣時(shí)不準(zhǔn)使用潤(rùn)滑脂。
因此,一般情況下條件滿足優(yōu)先選擇PTFE,不滿足時(shí)選石墨。也可以使用混合填料:一是石墨填料和聚四氟乙烯填料混合使用,二是O形環(huán)和V形環(huán)混合使用。滲透性強(qiáng)的介質(zhì),可選用石墨填料 。
填料的使用條件與填料函結(jié)構(gòu)、工況條件和填料的材料、形式等因素密切相關(guān)。在選擇填料時(shí),應(yīng)根據(jù)具體條件來(lái)定。一般來(lái)說(shuō),壓力與溫度之間只能滿足一個(gè)zui大值;選擇高溫閥門填料時(shí),應(yīng)首先考慮溫度;對(duì)于溫度壓力都不太高的腐蝕性介質(zhì),應(yīng)優(yōu)先選擇耐蝕性好的材料。
閥門的密封性能是否良好,對(duì)石油化工裝置的安全運(yùn)行起著重要的決定作用,因此在選用閥門時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的介質(zhì)條件、工況要求和閥門類型等,選擇合理的閥桿密封填料。既要做到密封可靠,又要經(jīng)濟(jì)合理,以保證石油化工裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。
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