閥門的焊接要求

閥門有很多的連接方式，有由令、法蘭、對(duì)夾、卡箍、卡套、焊接等連接方式，今天來介紹一下閥門的焊接的要求：
一、閥門焊接的要求之一，焊工
    閥門是壓力管道組件，焊工和焊接技能水平會(huì)直接影響產(chǎn)品特性和生產(chǎn)安全性，因此焊工在應(yīng)急情況下非常嚴(yán)格，閥門制造商在焊接過程中是一個(gè)特殊的，特殊工藝必須有特殊的手段，包括人員，設(shè)備，技術(shù)，物資管理和控制。焊工應(yīng)通過“具有正確知識(shí)和實(shí)際控制檢查的鍋爐和壓力容器焊機(jī)”的過程，認(rèn)證（持有人），并在有效期內(nèi)從事焊接操作。
二，閥桿存放的要求
1）注意環(huán)境濕度，防止電極潮濕，空氣中相對(duì)濕度<60％，并與地面或墻壁有一定距離。
2）區(qū)別焊條類型，規(guī)格不能混淆。
3）應(yīng)小心不要損傷皮膚的藥物運(yùn)輸，堆疊過程中，特別對(duì)不銹鋼焊條，焊條，鑄鐵電極等更加小心。

三，閥門澆鑄焊接
1）如果閥門砂，裂縫，孔，沙孔，孔隙等缺陷允許焊接，但在焊接時(shí)必須清潔油，銹，水分，缺陷，磨削金屬光澤后除去缺陷，其形狀應(yīng)光滑，有一定的坡度，不存在尖銳的邊緣。必要時(shí)，粉末或液體滲透到非破壞性控制，它真的沒有缺陷焊接起來。
2）軸承鋼鑄件有嚴(yán)重的穿透裂紋，冷軋，蜂窩孔，大面積松散，焊后不去除缺陷或不研磨不允許焊接。
3）重復(fù)焊接修復(fù)的壓力承載鋼鑄件殼體試驗(yàn)泄漏次數(shù)不得超過兩次。
4）焊接后，必須拋光和光滑，并且沒有明顯的焊接修補(bǔ)標(biāo)記。
5）焊接后鑄件的無損檢測(cè)要求應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
四，閥門消除應(yīng)力處理后
1）焊接重要，如保溫夾層焊縫焊接在閥座上，硬化堆焊后處理密封面，壓鑄焊接超過規(guī)定范圍，焊后消除焊接應(yīng)力，不進(jìn)入爐內(nèi)可消除局部應(yīng)力以消除焊接應(yīng)力參考電極規(guī)格。且要檢驗(yàn)閥門焊接附近十分有泄露等情況的出現(xiàn)。