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簡(jiǎn)要描述:焦化爐組合式三通球閥應(yīng)用于焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運(yùn)行兒個(gè)月甚至兒天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管,嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴(yán)密性。由于該閥門安裝在焦?fàn)t頂部,該部位溫度高、勞動(dòng)條件差,給閥門的更換帶來(lái)了很大的困難。
詳細(xì)介紹
焦化爐組合式三通球閥 概述:
焦化爐三通球閥應(yīng)用于焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運(yùn)行兒個(gè)月甚至兒天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管,嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴(yán)密性。由于該閥門安裝在焦?fàn)t頂部,該部位溫度高、勞動(dòng)條件差,給閥門的更換帶來(lái)了很大的困難。閥門的頻繁更換,也給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失,并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。
焦化爐組合式三通球閥 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)
閥 體
公稱通徑:DN15-DN200
閥體材質(zhì):WCB、304、316、316L
連接方式:法蘭
壓力等級(jí):PN1.6-4.0MPa
結(jié)構(gòu)形式:浮動(dòng)球芯
閥內(nèi)組件
閥座密封:PTFE:-20°~180°
PPL:-20°~250°
閥芯材質(zhì):304、316、316L
閥桿材質(zhì):304
結(jié)構(gòu)方式:分流、換向
適用介質(zhì): 氨水
工作原理及特點(diǎn):
由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成,右側(cè)球閥接高壓系統(tǒng),左側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng),中問(wèn)出口接排放管路,當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí),高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下白動(dòng)開啟,低壓氨水由中問(wèn)出口通道排出。當(dāng)球閥開啟時(shí),高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關(guān)閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中問(wèn)出口通道排出。噴射完畢后,關(guān)閉球閥,止回閥白動(dòng)開啟,低壓氨水又能白動(dòng)排放。
主要 特點(diǎn)如下:
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動(dòng)球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用,而不是起三通轉(zhuǎn)換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時(shí)問(wèn)后裝配預(yù)緊力消失,球體與閥座之問(wèn)出現(xiàn)問(wèn)隙,在球閥關(guān)閉時(shí),高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座,使球體與出口側(cè)閥座之問(wèn)緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問(wèn)題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造,設(shè)計(jì)*,動(dòng)作靈敏,密封可靠,使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同,更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡(jiǎn)單方便,與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能更有效地防止閥門的外漏。
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