高壓三通球閥氣動(dòng)

高壓三通球閥氣動(dòng) 概述

氣動(dòng)三通球閥的球體分L型和T型，氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)球體經(jīng)90度的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作來達(dá)到換向的控制目的，或經(jīng)180度的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作來達(dá)到換向與分流合流的控制目的。執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機(jī)率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能，便于維修更換，便于管路的封閉。

高壓三通球閥氣動(dòng) 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)依據(jù):GB/T12237,ANSI B16.34,API 608
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221,ASME B16.10,JIS B2002
壁厚:ASME B16.34
防火測試:API 607 4th 1993
檢測與測試:GB/T 13927,API598,JIS B2003

主要參數(shù)：

用途特點(diǎn)

   1、流體阻力小、氣動(dòng)球閥是所有閥門分類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑氣動(dòng)球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。    2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。    3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且氣動(dòng)球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。    4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。    5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故氣動(dòng)球閥的使用壽命長。    6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。    7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出

的選型

1.閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)

2.執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號（4-20MA/1-5V)、作用方式（開關(guān)式、氣關(guān)式）

盡量詳細(xì)提供參數(shù)、方便我司技術(shù)人員精確地給您選型，如有疑問請致電給我們，我們一定給您提供的服務(wù)。

三通球閥高壓氣動(dòng)包裝及發(fā)貨要求

三通球閥高壓氣動(dòng)的閥門標(biāo)志

1.除另有說明外，平常的情況只需要按照閥門型號標(biāo)識就可以；

2.氣動(dòng)蝶閥閥門標(biāo)牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須整齊、正確、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。

3.用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時(shí)候可引起腐蝕的物質(zhì)，且涂料應(yīng)能抗鹽水，熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。

4.關(guān)于銘牌上刻印的標(biāo)志，一般為型號、材質(zhì)、壓力、標(biāo)準(zhǔn)、適用溫度、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期，都是*的。以方便檢修更換時(shí)采購。

三通球閥高壓氣動(dòng)閥門的包裝

1.閥門在實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)清除表面的污垢，閥體內(nèi)應(yīng)去除殘留的試驗(yàn)介質(zhì)。

2.閥門外露的螺紋（如閥桿，接管）等，部分應(yīng)加以保護(hù)。

3.閥門兩端用盲板保護(hù)法蘭密封面，焊接端或螺紋端及閥門內(nèi)部。盲板應(yīng)用木材、木質(zhì)纖維板、塑料、金屬等制成，并用螺栓，鋼夾或鎖緊裝置固定，且應(yīng)易于裝拆。

4.閥門在發(fā)貨的時(shí)候，閥門應(yīng)固定在包裝箱的帝部，以免閥門在運(yùn)輸期在箱內(nèi)晃動(dòng)，碰撞等情況。

5.每個(gè)貨物集裝箱、板條箱、包裝箱都必須在上面或側(cè)面都會(huì)印刷清晰可見的防護(hù)標(biāo)識

6.如果顧客要求提供氣動(dòng)球閥閥門工具，會(huì)單獨(dú)包裝并同工具清單一起發(fā)運(yùn)，在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明所屬閥門編號及（）工具等字樣。